影響印刷效果及質(zhì)量的因素太多,上機看樣就成了印刷操作過程中用于檢查和控制印刷質(zhì)量的最常用方法。無論是單色印刷還是彩色印刷,操作者都必須經(jīng)常利用自己的雙眼將印品與樣張反復比較,以找出將印品與樣張的差別,及時校正,確保印刷產(chǎn)品質(zhì)量。下面 毅豐包裝對于看樣者來說在印刷看樣時總結(jié)了以下幾個問題,這些問題是值得我們注意的:
一、光的強弱直接影響到對印品樣張顏色的判斷
光的強弱不僅對色彩的明暗有影響,還會改變顏色的相貌。
平時我們觀察一個受光的圓柱,迎光的一面為明調(diào),背光的面為暗調(diào)。明暗的結(jié)合部分為是中間調(diào)。
同一物體,在標準光源下是正色,若光線逐漸變強,其色調(diào)也隨之向明亮的色相轉(zhuǎn)變,光亮增強到一定程度,任何顏色都可以變?yōu)榘咨。黑色的瓷器其反光點也是白色的,因反光點處光集中,并強烈地反射。同理,光線逐漸減,各種色彩向明度低的色相轉(zhuǎn)變,光減弱到一定程度,任何顏色都會變成黑色,因物體不反射任何光就是黑色的。
印刷車間的看樣臺必須符合要求,一般要求照度達到100LX左右,才能正確識別顏色。
二、色光下看樣與日光下看樣是有差異的
在生產(chǎn)實際中,多數(shù)是在電源的照射下工作,而每種光源均帶有一定顏色。這就給正確判斷原稿或產(chǎn)品顏色帶來一定困難,色光下觀色,色彩變化一般是相同色變淺,補色變暗,例如:紅光下觀色,紅變淺,黃變橙,綠變暗,青變暗,白變紅。綠光下觀色,綠變淺,青變淺,黃變綠黃,紅變黑,白變綠.黃光下觀色,黃變淺,品紅變紅,青變綠,藍變黑,白變黃。藍光下觀色,藍變淺,青變淺,綠變暗,黃變黑,白變藍.在印刷車間,一般都選擇色溫較高(3500~4100K),顯色系數(shù)較好的日光燈作為看樣光源,但要注意日光燈略偏藍紫色。
三、先看樣張再看印品和先看印品再看樣張,其結(jié)果會略有不同
分兩次看一種色時感覺不一樣。這種現(xiàn)象叫做先后顏色對比反應。
為什么會出現(xiàn)先后顏色對比反應呢?這是因為,先看的顏色使該色的色神經(jīng)纖維興奮,馬上再看別的顏色,其它色神經(jīng)很快興奮引起色感,而先看色的色神經(jīng)處于興奮后的抑制狀態(tài),再興奮較慢,引起了負色相反應。這種反應加上新看色的色相,形成新的色,所以改變了后看顏色。而且改變的色相還是有規(guī)律,是向先看顏色的補色方面改變。 了解上述三個方面的問題并了解它們的變化規(guī)律,我們在實際看樣時就應加以注意,這樣,才能保證印刷產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和提高。
四、眼光先注視的顏色接著再注視的顏色的變化趨向
紅 黃 綠 藍 紫 白
紅 土紅 綠味黃 鮮綠 青 藍 微翠
黃 紫味紅 灰黃 青綠 鮮藍 藍紫 微紫
綠 鮮紅 橙 灰綠 紫 紅紫 品紅
藍 橙 金黃 黃綠 灰藍 紅紫 淡橙
紫 橙 檸檬黃 黃綠 青藍 灰紫 綠黃
另外長沙 毅豐包裝廠有幾個小技巧也跟大家分享下:
第一、條件允許情況下盡量白天看樣,盡量使用自然光,白天精力集中陽光充足,晚上人容易疲勞加上印刷廠條件不一,光源直接影響顏色效果。
第二、印刷后如果需要增加后道工藝,如:過光膠、啞膠、覆膜、UV、磨光、水油等都會影響到印張顏色,有條件盡量印刷首樣增加后道工藝對照。
第三、初接觸看樣者可通過印張版尾或左右側(cè)色條觀察CMYK色是否飽和。
第四、當QS質(zhì)量安全標志將PANTONE2945C轉(zhuǎn)為CMYK四色印刷時,還可通過QS質(zhì)量安全標志顏色來識別色差,QS標志的色值通常會以C100/M40/K15替代,通過觀察QS顏色能簡單識別藍/紅/黑偏差狀況。
據(jù)長沙印刷廠多年的經(jīng)驗所知:只要注意印刷看樣上述幾個方面的問題并了解它們的變化規(guī)律,我們在實際看樣時就會加以注意,這樣才能保證印刷產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和提高。
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